QUE PODEMOS HACER CON LOS SISTEMAS CAD,CAM,CAE

¿Qué nos permiten hacer?

- Desarrollo de Productos y Empaques.
- Elaboración de prototipos y modelos computacionales fotorrealísticos y funcionales.
- Determinar la viabilidad mecánica de los diseños y/o cumplimiento de norma.
- Reducir el ciclo de desarrollo, mejorar la calidad y las propiedades deseadas.
- Optimizar los diseños desde el punto de vista estructural.
- Análisis utilizando tecnologías de elementos finitos (Esfuerzos, Deformaciones, Pandeo, Dilataciones Térmicas, Transferencia de Calor).
- Simulación cinemática y dinámica de mecanismos.
- Optimizar los moldes y procesos de fundición y/o inyección (Inyectabilidad, Tiempos de inyección, Líneas de Flujo, Flujo vs. tiempo, Temperatura durante el llenado, Trampas de aire, Frente de presión, Análisis de Solidificación, Esfuerzos Residuales).
- Simulación de Fundición e Inyección de Metales (Predicción de Estructuras y Propiedades Metalúrgicas, Tratamiento Térmico).
- Simulación de Inyección de Plástico.
- Ingeniería inversa: modelización en CAD de un objeto real, a partir de la digitalización por máquina tridimensional de medida. Se trata de tareas en las que otra tecnología, el CAM, tiene también su papel: posteriormente a la modelización CAD del objeto real mediante superficies (alterando el diseño según se desee), se pasa a fabricar con técnicas CAM el molde que permitirá la fabricación a gran escala del objeto. Es frecuente que, previamente a la fabricación del molde y usando también tecnología CAM o de Rapid Prototyping, se produzca directamente el objeto a partir de su modelización CAD, como si se tratara de una impresión 3D.

SISTEMA CAE

SISTEMAS CAE.

CAE acrónimo de Computer Aided Engineering que significa ingeniería asistida por computador. se agrupan habitualmente dentro de los sistemas CAD, aunque realmente aporta una función que no realizan habitualmente los sistemas CAD. El concepto de CAE, va asociado a la concepción de un producto y a las etapas de investigación y diseño previas a su fabricación. Dispone de programas que permiten calcular cómo va a comportarse la pieza en la realidad, en aspectos tan diversos como deformaciones, resistencias, características térmicas, vibraciones, etc.
Usualmente se trabaja con el método de los elementos finitos (FEM), siendo necesario mellar la pieza en pequeños elementos y el cálculo que se lleva a término sirve para determinar las interacciones entre estos elementos. Mediante este método, por ejemplo, se podrá determinar qué grosor de material es necesario para resistir cargas de impacto especificadas en normas, o bien conservando un grosor, analizar el comportamiento de materiales con distinto límite de rotura. Otra aplicación importante de estos sistemas en el diseño de moldes es la simulación del llenado del molde a partir de unas dimensiones de éste dadas, y el análisis del gradiente de temperaturas durante el llenado del mismo.

En resumen, los sistemas CAE nos proporcionan numerosas ventajas:

- Facilidad, comodidad y mayor sencillez en la etapa de diseño.
- Rapidez, exactitud y uniformidad en la fabricación.
- Alto porcentaje de éxito.
- Eliminación de la necesidad de prototipos.
- Aumento de la productividad.
- Productos más competitivos.
- Fácil integración, sin problemas adicionales, en una cadena de fabricación.
- Se obtiene un producto económico, de óptima calidad y en el menor tiempo posible.

SISTEMA CAM

SISTEMAS CAM

CAM acrónimo de Computer Aided Manufacturing y significa Manufactura Asistida por Computador. CAM es un sistema por la cual a través del diseño obtenido por los sistemas CAD, genera programas de Control numérico para fábricar piezas. Los programas de control numérico son aquellos programas que dirigen el posicionamiento de la maquinaria que empleamos, por ejemplo invertir el sentido horario de un torno. Es decir un sistema CAM será capaz de calcular la trayectoria correcta de las piezas, como también la orientación a partir del modelo obtenido por los sistemas CAD.
La utilización más común del CAM es el proceso de Ingeniería Inversa por el cual se obtienen prototipos, y con ellos se verifica la bondad de sus piezas.
Actualmente muchas empresas optan por la creación de la superficie externa de la pieza mientras aun se esta diseñando el interior de la misma, de este modo crean el producto según las necesidades que les van surgiendo.

Las ventajas de los sistemas CAM son:
Posibilidad de fabricación de piezas imposibles o muy difíciles. Gracias al control numérico se han podido obtener piezas muy complicadas como las superficies tridimensionales necesarias en la fabricación de aviones.
Seguridad. El control numérico es especialmente recomendable para el trabajo con productos peligrosos.
Precisión. Esto se debe a la mayor precisión de la máquina herramienta de control numérico respecto de las clásicas.
Aumento de productividad de las máquinas. Esto se debe a la disminución del tiempo total de mecanización, en virtud de la disminución de los tiempos de desplazamiento en vacío y de la rapidez de los posicionamientos que suministran los sistemas electrónicos de control.
Reducción de controles y desechos. Esta reducción es debida fundamentalmente a la gran fiabilidad y repetividad de una máquina herramienta con control numérico. Esta reducción de controles permite prácticamente eliminar toda operación humana posterior, con la subsiguiente reducción de costos y tiempos de fabricación.

SISTEMAS CAD

SISTEMAS CAD.

CAD acrónimo de Computer Aided Design, y significa Diseño Asistido por Computador. CAD en la actualidad, es una de las herramientas más utilizadas por profesionales de todas las ramas de la arquitectura, ingeniería y ciencias para el diseño de objetos, dibujos y planos. Las funcionalidades básicas es conseguir crear y trabajar con objetos en 3D.
Las principales ventajas que ofrecen los sistemas CAD son la rapidez y mejor presentación con respecto a los bocetos hechos a mano mediante inmejorables herramientas dentro de cada programa.
CAD permite a su vez, visualizar detalles del modelo, comprobar colisiones entre piezas, medir distancias, conocer pesos, inercias y finalmente estandariza todos los diseños con la misma nomenclatura en el mundo.

relacion entre CAD,CAM y CAE

CAD, CAM y CAE

Los sistemas CAD-CAE-CAM es la tecnología actual que emplean las empresas para la elaboración de sus productos.
El diseño y fabricación con ayuda del ordenador, comúnmente llamado CAD/CAM, es una tecnología que podría descomponerse en numerosas disciplinas pero que normalmente, abarca el diseño gráfico, el manejo de bases de datos para el diseño y la fabricación, control numérico de máquinas herramientas, robótica y visión computarizada. En cuanto al CAE, básicamente es un sistema que analiza la bondad de las piezas que posteriormente trasladará al CAM

IFS lanza la única herramienta de gestión integrada con CAD
Enviado por: juanpablor el 10 de Nov de 2008

IFS, suministrador líder de soluciones de gestión empresarial basadas en componentes para la mediana y gran empresa, ha anunciado el lanzamiento de la integración con CAD basada en SOA para su suite de aplicaciones, IFS Applications. La disponibilidad de la integración SOA-CAD, posiciona a IFS como uno de los suministradores de software líderes en soporte CAD.Los asistentes al North America Customer Summit organizado por IFS entre el 5 y 8 de octubre, fueron los primeros en poder ver una demostración de la revolucionaria integración, que estará disponible para clientes en noviembre, y de forma general en el primer trimestre de 2009. Muchas empresas fabricantes de software – incluso las dedicadas al sector del ERP - tienen en sus aplicaciones interfaces CAD diseñadas para importar y exportar datos fuera y dentro de la herramienta. Como consecuencia, se crean dos bases PDM (product data management) distintas, causando problemas de sincronización. En este sentido, IFS potencia sus servicios web construidos en arquitectura SOA, para compartir datos PDM comunes tanto para los departamentos de ingeniería, como de producción, dando como resultado una integración PDM y CAD en tiempo real. Para los clientes que deseen mantener separadas las funciones de los departamentos de ingeniería y de producción, se lanzará próximamente un sistema más tradicional de gestión de datos empresariales (PDM a PDM).Con la nueva herramienta de IFS, se accede a la interfaz desde un gran número de aplicaciones CAD, evitando el dilema de saber qué herramienta CAD utilizar a las diferentes empresas de ingeniera y producción. Es por esto que en la actualidad existen diferentes herramientas que permiten compartir funcionalidades y datos PDM estandarizados dentro de IFS Applications. Normalmente, las herramientas PDM son propiedad de las plataformas CAD, situación que puede crear restricciones por parte de los desarrolladores. “Hemos identificado que muchos clientes usan múltiples aplicaciones CAD como resultado de las diferentes fusiones y adquisiciones del mercado”, explica Enrique de Miguel, director comercial de IFS Ibérica. “Esta realidad desencadena grandes batallas para determinar cuál es la herramienta CAD más conveniente a utilizar”.Así mismo, “las soluciones de IFS facilitan la coexistencia entre múltiples herramientas CAD al interior de la compañías, ya que existe un sistema de gestión de datos común (PDM) que todos pueden compartir. Las compañías que utilizan IFS Applications utilizarán el mismo sistema de gestión de datos para dar soporte tanto a los departamentos de ingeniería como a los de producción, eliminando la necesidad de tener demasiados sistemas de gestión de datos y de mayores requerimientos de sincronización.”Los adaptadores ‘Plug-in’ de IFS son compatibles con múltiples plataformas CAD, entre las que se incluyen AutoCAD, AutoCAD Invertor, PRO/Engineer y Solidworks, lo que permite que cada aplicación CAD acceda a los servicios web de IFS Applications y a los datos almacenados en las aplicaciones de la compañía en tiempo real.“La ejecución de múltiples herramientas CAD dentro de los sistemas de gestión empresarial de datos es sistemática dentro de las aplicaciones de IFS, ayudando a responder a las demandas de una empresa ágil”, explicó de Miguel. “Nuestra nueva solución permite a los ingenieros utilizar la herramienta CAD correcta para sus necesidades específicas, o diversas herramientas CAD, sin verse forzados a utilizar una herramienta predeterminada y estándar por problemas de compatibilidad tecnológica”.“Nuestros clientes necesitan una tecnología innovadora que les ayude a reducir sus costes y, a la vez, incrementar la agilidad de sus empresas, dijo el presidente y CEO de IFS para Norte América, Cindy Jaudon. “Esta herramienta integrada ayudará a resolver los problemas actuales de diferentes compañías, permitiéndoles ofrecer nuevos productos al mercado y responder a las demandas específicas de cada uno de sus clientes. Gracias a este lanzamiento, estamos dando a las empresas mayores beneficios de los esperados de una aplicación empresarial integrada” sentenció.

(www.mundocrm.com)

conceptos básicos de cad

Conceptos básicos de Cad

Entidades
Las entidades son objetos gráficos en un sistema CAD. Las entidades típicas que pueden encontrarse en la mayoría de los sistemas CAD son: puntos, líneas, arcos circulares y elípticas. La entidades más complejas y específicas de CAD incluyen polilíneas, textos, acotados, sombreados y útiles para el trazado de curvas (splines).

Atributos
Todas las entidades constan de una serie de atributos tales como su color, tipo de línea y ancho de línea.

Capas
Un concepto básico en el diseño asistido por computadora es el empleo de capas para organizar y estructurar un dibujo. Cada una de las entidades de un dibujo se sitúan sobre una capa y cada una de éstas puede contener cualquier número de entidades. Normalmente, todas las entidades con una "función" o con atributos comunes se dibujan sobre la misma capa. Cada capa tiene atributos (color, anchura y estilo de línea) y las entidades de una capa suelen heredar los atributos de la misma sobre la que se situó.

Bloques
Se denomina bloque a un grupo de entidades. Los bloques se pueden insertar en el mismo dibujo varias veces en distintos lugares, con diferentes atributos, factores de escala y ángulos de rotación. En tales casos, los bloques son generalmente llamados "inserciones". Las inserciones tienen atributos al igual que otras entidades. Una entidad que es parte de una inserción puede tener sus propios atributos, heredar los atributos de la capa donde se coloca, o heredar los de la inserción de la que forma parte. Una vez creadas, las inserciones siguen dependiendo del bloque que proceden. La potencia de las inserciones está en que se puede modificar un bloque y todas las inserciones que se hicieron a partir del mismo se actualizarán reflejando los cambios.

Dibujando en CAD
En muchos sentidos, dibujar en CAD es similar al dibujo tradicional. Cuando se dibuja el alzado o la vista de un objeto en un papel, se utilizan herramientas como puede ser una regla para dibujar líneas. Los sistemas CAD ofrecen muchas herramientas para lograr el mismo objetivo. La gran ventaja de un sistema CAD está en el hecho de que se puede cambiar cada entidad del dibujo fácilmente después de ser creada. Este podría ser una de los aspectos más difíciles de aprender en los cambios de papel a CAD. Cuando se trabaja con un sistema CAD es usual crear líneas que no estarán en la impresión final o que no tienen la longitud correcta y deberán ser recortadas más tarde. Un error común en los principiantes de CAD es que desean obtener el trazado final de forma inmediata. Nunca se debe dudar en crear un auxiliar de la construcción si ello ayuda a definir o verificar una parte del dibujo.

Sistema de coordenadas
Una buena comprensión de la forma de trabajar en un sistema de coordenadas es absolutamente esencial para el mejor uso de cualquier programa CAD. Si no está familiarizado con las coordenadas, es muy recomendable que tome algún tiempo para familiarizarse con este concepto fundamental.
1.Origen
El origen, o punto de origen de un dibujo es el punto donde los ejes X e Y se cortan. Es además el punto cero absoluto del dibujo.
2.Punto cero relativo
Además del punto cero absoluto, también hay un punto cero relativo en QCad. El punto cero relativo punto se puede situar en cualquier lugar como una referencia temporal de una construcción local.
3.Coordenadas cartesianas
El sistema de coordenadas cartesianas es el sistema estándar que se utiliza por defecto. En este sistema, la posición de un punto se describe por su distancia a los ejes X e Y. Las coordenadas catesianas se escriben generalmente con el siguiente formato:
ordenada-x,ordenada-y
Las coordenadas cartesianas también pueden referenciarse desde una posición distinta a la del origen. En este caso hablamos de "coordenadas relativas". No existe un estándar para la notación de las coordenadas cartesianas relativas, pero en Cad se escriben con el siguiente formato:
@ordenada-x,ordenada-y
4.Coordenadas polares
Las coordenadas polares utilizan una distancia y un ángulo para describir la posición de un punto. El ángulo 0 apunta siempre a la derecha de la pantalla (al este). En QCad, las coordenadas polares se indican en el siguiente formato:
distancia<ángulo Del mismo modo que las coordenadas cartesianas, las polares pueden referenciarse a un punto diferente del origen. En Cad, las coordenadas polares relativas se indican en el siguiente formato: @distancia<ángulo

Objeto y rejilla de forzado
Cada vez que se necesita especificar una coordenada en Cad, se pueden usar las funciones de forzado. Ests funciones permiten, precisamente, seleccionar puntos de la rejilla o de los puntos importantes de los objetos como extremos, puntos medios, o centros de las intersecciones entre entidades.

Edición básica
Construcción de una entidad
Las entidades pueden añadirse al dibujo con varias herramientas o duplicando las ya existentes. Para dibujar una entidad necesita definir todos los puntos y parámetros que definen dicha entidad, como por ejemplo los puntos finales de una línea.
Seleccionar una entidad
Antes de una entidad pueda ser suprimida, duplicada o transformada, debe ser seleccionada. La selección de entidades una de las operaciones más básicas de CAD. Sin embargo, la selección correcta de las entidades no es siempre una operación trivial. Cad ofrece una amplia variedad de herramientas de selección para seleccionar rápidamente grupos de entidades, entidades dentro de un intervalo, entidades relacionadas, etc.
1.Borrado
El borrado de una entidad consiste en su eliminación del dibujo. En Cad, todas las características que tienen que ver con la supresión de entidades se agrupan con la modificación de las características.
2.Modificaciones
Las entidades existentes se pueden modificar de muchas maneras. Las modificaciones básicas incluyen la traslación, la rotación, la reflexión, y el escalado. Estas operaciones no alteran la característica de la geometría de las entidades afectadas. Otras modificaciones de una entidad producen cambios más importante (por ejemplo, recortar, ampliar o alargar).

Visualización en CAD
A diferencia de el dibujo a mano, en CAD no es necesario determinar de antemano el tamaño de la hoja y la escala. No existe una escala de dibujo: todos los tamaños y las distancias se especifican mediante su propia escala de valores. Un objeto de 10 metros se dibuja como un objeto de 10 metros. Sólo en la fase de impresión, se deberá especificar la escala apropiada para el dibujo de modo que pueda encajar sobre el papel. El modelo de dibujo en sí no se ve afectado por esto y siempre permanece en la escala original 1:1.
En la pantalla, el usuario puede ajustar la zona visible de dibujo ampliando el zoom para ver más detalles o reducirlo para ver una perspectiva más amplia. Otra operación importante en CAD es la ampliación. Para ver una parte del dibujo s deseado.in cambiar la escala de visualización, un usuario abre una ventana de ampliación que mueve por la pantalla hasta que encuentra el detalle